工程名稱：中藥浸膏噴霧干燥工程

　　工程概述：

　　近年來我國中藥浸膏干燥技術(shù)進步顯著，先進的浸膏干燥技術(shù)和設(shè)備得到了一定的推廣，但是針對干燥工藝優(yōu)化和設(shè)備改良的研究仍然迫切需要加強。力馬干燥切合實際地根據(jù)中藥浸膏干燥技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，針對廂式干燥、噴霧干燥、真空干燥等常用干燥技術(shù)的原理、設(shè)備狀況和技術(shù)特點，分析了其不同干燥手段用來進行中藥浸膏干燥的優(yōu)劣，并總結(jié)出針對不同中藥特性合理選擇適當(dāng)?shù)母稍锓椒ㄒ云谔岣咧兴幗喑善返馁|(zhì)量。本工程著重介紹中藥浸膏噴霧干燥工程，中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。

　　技術(shù)工藝（流程圖）：來電詳談。

　　優(yōu)勢體現(xiàn)：
　　1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

　　2、特有成品冷風(fēng)集中送料系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

　　3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風(fēng)達到30萬級要求；

　　4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

　　5、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或一級旋風(fēng)除塵+濕式除塵器；

　　6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實用性；

　　7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

　8、整個干燥系統(tǒng)設(shè)計制作符合GMP規(guī)范要求；

　　工程案例：湖南方盛制藥股份有限公司 、新疆英派生物科技有限公司、貴州飛云嶺藥業(yè)股份有限公司、四川天德制藥有限公司、東科麥迪森制藥有限公司、貴州百靈、云南維和、南通安惠、貴州益佰、湖南金泰、四川華神