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          行業(yè)新聞

          一種物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

          瀏覽次數(shù):6042023/08/22  
          一種物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

          技術(shù)領(lǐng)域
          [0001] 本發(fā)明屬于干燥機(jī)領(lǐng)域,具體為一種物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)。
          背景技術(shù)
          [0002] 根據(jù)授權(quán)公告號(hào)為“CN212987905U”,發(fā)明名稱(chēng)為“一種用于物料分散的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)”的專(zhuān)利文件,其說(shuō)明書(shū)中記載:通過(guò)設(shè)置加料機(jī)、加料口、進(jìn)料軸、螺旋給料器、扇形葉片,解決了市場(chǎng)上盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)物料容易在加料口擁堵、螺旋給料器轉(zhuǎn)速過(guò)快而造成的物料層堆積過(guò)厚的問(wèn)題,加料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合螺旋給料器筆直的構(gòu)造使得加料口與螺旋給料器之間的工作配合更加密切,使得物料能夠更快的被螺旋給料器輸送進(jìn)干燥筒的內(nèi)部,縮短了物料進(jìn)入干燥筒內(nèi)的時(shí)間,提高了物料進(jìn)入干燥筒的效率,加料機(jī)工作時(shí)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)進(jìn)料軸也會(huì)帶動(dòng)螺旋給料器和底端連接的扇形葉片轉(zhuǎn)動(dòng),而旋轉(zhuǎn)的扇形葉片會(huì)對(duì)進(jìn)入干燥筒的物料進(jìn)行分散作業(yè),扇形葉片的作用使得在螺旋給料器提高轉(zhuǎn)速的情況下依然可以使物料在加熱圓盤(pán)上分布均勻,不會(huì)出現(xiàn)物料層過(guò)厚的情況,有利于耙葉對(duì)物料進(jìn)行有效的翻動(dòng)攪拌,加強(qiáng)了對(duì)物料干燥作業(yè)的能力,提高了生產(chǎn)的連續(xù)性,進(jìn)而提高了工作效率;但仍存在以下缺陷:加熱圓盤(pán)上方設(shè)置有螺旋線流通槽,在物料的不斷流動(dòng)中,物料受到螺旋線流通
          槽的限位進(jìn)行不斷移動(dòng),使得物料往往集中在螺旋線流通槽內(nèi)部,而耙葉不易沿著螺旋線流通槽移動(dòng),從而使得耙葉對(duì)螺旋線流通槽中的物料翻動(dòng)效果不佳,從而影響對(duì)物料的干燥效果。
          發(fā)明內(nèi)容
          [0003] 針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),有效的解決了目前耙葉不易沿著螺旋線流通槽移動(dòng),從而使得耙葉對(duì)螺旋線流通槽中的物料翻動(dòng)效果不佳的問(wèn)題。
          [0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),包括干燥箱,所述干燥箱的底端等角度安裝有支撐腿,干燥箱的頂端安裝有進(jìn)料頂管,進(jìn)料頂管的一側(cè)安裝有側(cè)部進(jìn)料管,側(cè)部進(jìn)料管的頂端安裝有進(jìn)料倉(cāng),進(jìn)料頂管的內(nèi)部安裝有進(jìn)料螺旋桿,進(jìn)料螺旋桿的頂端與第一電機(jī)的輸出端固定連接,第一電機(jī)固定安裝于進(jìn)料頂管的頂端,干燥箱的底端安裝有出料管,出料管的頂端安裝有收集管,干燥箱的內(nèi)部安裝有分散流動(dòng)干燥組件;分散流動(dòng)干燥組件包括等距安裝于干燥箱內(nèi)部的干燥盤(pán),干燥盤(pán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有熱
          氣腔,干燥盤(pán)的一側(cè)安裝有進(jìn)氣支管,進(jìn)氣支管與熱氣腔相連通,進(jìn)氣支管的一端安裝有進(jìn)氣總管,進(jìn)氣總管的頂端安裝有熱空氣發(fā)生裝置,熱空氣發(fā)生裝置安裝于干燥箱的頂端。
          [0005] 優(yōu)選的,所述干燥盤(pán)的頂端安裝有中部管,中部管位于進(jìn)料頂管的下方,中部管的外側(cè)等角度安裝有物料滑動(dòng)箱,物料滑動(dòng)箱的內(nèi)底壁上開(kāi)設(shè)有斜面,斜面遠(yuǎn)離中部管的一端向下傾斜,中部管上等角度開(kāi)設(shè)有連通槽,連通槽與物料滑動(dòng)箱相連通,干燥盤(pán)上安裝有吊桿,吊桿的頂端固定安裝于干燥箱的內(nèi)頂壁上。
          [0006] 優(yōu)選的,所述物料滑動(dòng)箱的下方設(shè)有物料滑動(dòng)管,物料滑動(dòng)管的傾斜方向與斜面的傾斜方向相反,物料滑動(dòng)管遠(yuǎn)離中部管的一端安裝有接料盒,接料盒位于物料滑動(dòng)箱遠(yuǎn)離中部管一端的下方,物料滑動(dòng)管靠近中部管的一端安裝有出料盒,出料盒位于下方中部管的上方,物料滑動(dòng)管上安裝有物料震動(dòng)翻料組件,物料滑動(dòng)管與物料滑動(dòng)箱之間安裝有第一物料分散組件,物料滑動(dòng)管上安裝有管內(nèi)物料緩沖組件,物料滑動(dòng)管上安裝有第二物料分散組件。
          [0007] 優(yōu)選的,所述物料震動(dòng)翻料組件包括安裝于各個(gè)物料滑動(dòng)管之間的連接柱,連接柱上安裝有連接橫板,連接橫板的底端安裝有上豎桿,上豎桿的底端安裝有豎板,豎板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽,內(nèi)槽的內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有齒條,內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)有半齒輪,半齒輪與齒條相嚙合,半齒輪與第二電機(jī)的輸出軸固定連接。
          [0008] 優(yōu)選的,所述豎板的底端安裝有下豎桿,下豎桿的底端安裝有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊活動(dòng)安裝于固定筒的內(nèi)部,固定筒固定安裝于干燥箱的內(nèi)底壁上,固定筒上安裝有電機(jī)支撐架,第二電機(jī)固定安裝于電機(jī)支撐架上。
          [0009] 優(yōu)選的,所述第一物料分散組件包括安裝于斜面頂端的固定臺(tái),固定臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位轉(zhuǎn)槽,限位轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)塊,限位轉(zhuǎn)塊的頂端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外側(cè)等角度安裝有側(cè)板,側(cè)板上安裝有安裝板,安裝板上等距安裝有攪拌桿,攪拌桿上等距安裝有破碎塊。
          [0010] 優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有螺槽,固定臺(tái)的底端開(kāi)設(shè)有桿槽,物料滑動(dòng)管的頂端安裝有螺桿,螺桿貫穿桿槽,螺桿與螺槽螺紋連接,螺桿的頂端安裝有頂部限位板。
          [0011] 優(yōu)選的,所述管內(nèi)物料緩沖組件包括開(kāi)設(shè)于干燥盤(pán)底端的底槽,底槽與熱氣腔內(nèi)部相連通,底槽的底端安裝有擋套,擋套的內(nèi)部活動(dòng)安裝有頂桿,頂桿的底端與物料滑動(dòng)管的底端固定連接。
          [0012] 優(yōu)選的,所述頂桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一通氣槽,第一通氣槽上均勻開(kāi)設(shè)有通氣孔,通氣孔位于擋套的內(nèi)部,物料滑動(dòng)管的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二通氣槽,第二通氣槽與第一通氣槽相連通,物料滑動(dòng)管的內(nèi)底壁上均勻安裝有噴嘴,噴嘴的一端與第二通氣槽相連通,噴嘴傾斜設(shè)置,噴嘴的傾斜方向與物料滑動(dòng)管的傾斜方向相反。
          [0013] 優(yōu)選的,所述第二物料分散組件包括對(duì)稱(chēng)安裝于物料滑動(dòng)管內(nèi)部的固定環(huán),固定環(huán)的外側(cè)等角度安裝有固定桿,固定桿與物料滑動(dòng)管的內(nèi)壁固定連接,固定環(huán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,固定環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有限位側(cè)板,限位側(cè)板固定安裝于轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻安裝有撥料桿,轉(zhuǎn)軸靠近出料盒的一端安裝有固定塊,固定塊的外側(cè)等角度安裝有扇板。
          [0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:(1)、本發(fā)明通過(guò)斜面和物料滑動(dòng)管傾斜設(shè)置,且斜面與物料滑動(dòng)管的傾斜方向相反,從而使得物料從多個(gè)斜面與物料滑動(dòng)管流過(guò),延長(zhǎng)物料流動(dòng)時(shí)間,提高物料干燥效果,同時(shí)物料通過(guò)中部管將物料進(jìn)行分散,減小同一流道中物料的密度,從而增大物料之間間隙,提高物料干燥效率;
          (2)、該發(fā)明通過(guò)物料在物料滑動(dòng)管中流通過(guò)程中,開(kāi)啟第二電機(jī),在半齒輪與一側(cè)的齒條嚙合時(shí),帶動(dòng)上豎桿向上移動(dòng),而在半齒輪與另一側(cè)的齒條相嚙合時(shí),帶動(dòng)上豎桿向下移動(dòng),使得物料滑動(dòng)管上下往復(fù)震動(dòng),對(duì)物料滑動(dòng)管內(nèi)部物料進(jìn)行上下翻動(dòng),從而減少物料內(nèi)部水蒸氣聚集,提高物料干燥效率;
          (3)、該發(fā)明通過(guò)物料滑動(dòng)管上下震動(dòng)過(guò)程中,帶動(dòng)螺桿移動(dòng),而螺桿與轉(zhuǎn)動(dòng)塊螺紋連接,轉(zhuǎn)動(dòng)塊底端的限位轉(zhuǎn)塊限位轉(zhuǎn)動(dòng)于限位轉(zhuǎn)槽中,使得物料滑動(dòng)管上下移動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料滑動(dòng)箱內(nèi)部物料進(jìn)行翻動(dòng)分離,從而進(jìn)一步減少物料內(nèi)部水蒸氣聚集,提高物料干燥效率;
          (4)、該發(fā)明通過(guò)在物料滑動(dòng)管向上移動(dòng),帶動(dòng)頂桿向上移動(dòng)進(jìn)入熱氣腔,使得熱空氣通過(guò)通氣孔進(jìn)入第二通氣槽并從噴嘴噴出,使得熱空氣直接噴出至物料表面,提高對(duì)物料的加熱效果,且熱空氣噴出方向與物料流通方向相反,對(duì)物料進(jìn)行緩沖,從而減緩物料流動(dòng)速度,延長(zhǎng)物料加熱時(shí)間,提高物料干燥效果;
          (5)、該發(fā)明通過(guò)扇板傾斜設(shè)置,在物料流經(jīng)扇板時(shí),對(duì)扇板產(chǎn)生推力,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后,撥料桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料滑動(dòng)管內(nèi)部物料進(jìn)行翻動(dòng),從而進(jìn)一步物料內(nèi)部水蒸氣聚集,提高物料干燥效率。
          附圖說(shuō)明
          [0015] 附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
          [0016] 在附圖中:圖1為本發(fā)明物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
          圖2為本發(fā)明干燥箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
          圖3為本發(fā)明干燥盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖;
          圖4為本發(fā)明物料震動(dòng)翻料組件結(jié)構(gòu)示意圖;
          圖5為本發(fā)明分散流動(dòng)干燥組件結(jié)構(gòu)示意圖;
          圖6為本發(fā)明圖5中A處放大圖;
          圖7為本發(fā)明第二物料分散組件結(jié)構(gòu)示意圖;
          圖中:1、干燥箱;2、支撐腿;3、進(jìn)料頂管;4、側(cè)部進(jìn)料管;5、進(jìn)料倉(cāng);6、進(jìn)料螺旋桿;
          7、第一電機(jī);8、出料管;9、收集管;10、分散流動(dòng)干燥組件;1001、干燥盤(pán);1002、進(jìn)氣支管;
          1003、進(jìn)氣總管;1004、熱空氣發(fā)生裝置;1005、熱氣腔;1006、吊桿;1007、中部管;1008、物料滑動(dòng)箱;1009、斜面;1010、連通槽;1011、物料滑動(dòng)管;1012、接料盒;1013、出料盒;11、物料震動(dòng)翻料組件;1101、連接柱;1102、連接橫板;1103、上豎桿;1104、豎板;1105、內(nèi)槽;1106、齒條;1107、半齒輪;1108、第二電機(jī);1109、固定筒;11010、下豎桿;11011、活動(dòng)塊;11012、電機(jī)支撐架;12、第一物料分散組件;1201、固定臺(tái);1202、限位轉(zhuǎn)槽;1203、限位轉(zhuǎn)塊;1204、轉(zhuǎn)動(dòng)塊;1205、側(cè)板;1206、安裝板;1207、攪拌桿;1208、破碎塊;1209、螺槽;12010、桿槽;
          12012、螺桿;12013、頂部限位板;13、管內(nèi)物料緩沖組件;1301、底槽;1302、擋套;1303、頂桿;1304、第一通氣槽;1305、通氣孔;1306、第二通氣槽;1307、噴嘴;14、第二物料分散組件;
          1401、固定環(huán);1402、固定桿;1403、轉(zhuǎn)軸;1404、限位側(cè)板;1405、撥料桿;1406、固定塊;1407、扇板。
          具體實(shí)施方式
          [0017] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例;基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
          [0018] 實(shí)施例一,由圖1?圖7給出,本發(fā)明包括干燥箱1,干燥箱1的底端等角度安裝有支撐腿2,干燥箱1的頂端安裝有進(jìn)料頂管3,進(jìn)料頂管3的一側(cè)安裝有側(cè)部進(jìn)料管4,側(cè)部進(jìn)料管4的頂端安裝有進(jìn)料倉(cāng)5,進(jìn)料頂管3的內(nèi)部安裝有進(jìn)料螺旋桿6,進(jìn)料螺旋桿6的頂端與第一電機(jī)7的輸出端固定連接,第一電機(jī)7固定安裝于進(jìn)料頂管3的頂端,干燥箱1的底端安裝有出料管8,出料管8的頂端安裝有收集管9,干燥箱1的內(nèi)部安裝有分散流動(dòng)干燥組件10;分散流動(dòng)干燥組件10包括等距安裝于干燥箱1內(nèi)部的干燥盤(pán)1001,干燥盤(pán)1001的
          內(nèi)部開(kāi)設(shè)有熱氣腔1005,干燥盤(pán)1001的一側(cè)安裝有進(jìn)氣支管1002,進(jìn)氣支管1002與熱氣腔
          1005相連通,進(jìn)氣支管1002的一端安裝有進(jìn)氣總管1003,進(jìn)氣總管1003的頂端安裝有熱空氣發(fā)生裝置1004,熱空氣發(fā)生裝置1004安裝于干燥箱1的頂端,干燥盤(pán)1001的頂端安裝有中部管1007,中部管1007位于進(jìn)料頂管3的下方,中部管1007的外側(cè)等角度安裝有物料滑動(dòng)箱
          1008,物料滑動(dòng)箱1008的內(nèi)底壁上開(kāi)設(shè)有斜面1009,斜面1009遠(yuǎn)離中部管1007的一端向下傾斜,中部管1007上等角度開(kāi)設(shè)有連通槽1010,連通槽1010與物料滑動(dòng)箱1008相連通,干燥盤(pán)1001上安裝有吊桿1006,吊桿1006的頂端固定安裝于干燥箱1的內(nèi)頂壁上,物料滑動(dòng)箱
          1008的下方設(shè)有物料滑動(dòng)管1011,物料滑動(dòng)管1011的傾斜方向與斜面1009的傾斜方向相反,物料滑動(dòng)管1011遠(yuǎn)離中部管1007的一端安裝有接料盒1012,接料盒1012位于物料滑動(dòng)箱1008遠(yuǎn)離中部管1007一端的下方,物料滑動(dòng)管1011靠近中部管1007的一端安裝有出料盒
          1013,出料盒1013位于下方中部管1007的上方,物料滑動(dòng)管1011上安裝有物料震動(dòng)翻料組件11,物料滑動(dòng)管1011與物料滑動(dòng)箱1008之間安裝有第一物料分散組件12,物料滑動(dòng)管
          1011上安裝有管內(nèi)物料緩沖組件13,物料滑動(dòng)管1011上安裝有第二物料分散組件14,通過(guò)斜面1009和物料滑動(dòng)管1011傾斜設(shè)置,且斜面1009與物料滑動(dòng)管1011的傾斜方向相反,從而使得物料從多個(gè)斜面1009與物料滑動(dòng)管1011流過(guò),延長(zhǎng)物料流動(dòng)時(shí)間,提高物料干燥效果,同時(shí)物料通過(guò)中部管1007將物料進(jìn)行分散,減小同一流道中物料的密度,從而增大物料之間間隙,提高物料干燥效率。
          [0019] 物料震動(dòng)翻料組件11包括安裝于各個(gè)物料滑動(dòng)管1011之間的連接柱1101,連接柱1101上安裝有連接橫板1102,連接橫板1102的底端安裝有上豎桿1103,上豎桿1103的底端安裝有豎板1104,豎板1104的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽1105,內(nèi)槽1105的內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有齒條
          1106,內(nèi)槽1105的內(nèi)部設(shè)有半齒輪1107,半齒輪1107與齒條1106相嚙合,半齒輪1107與第二電機(jī)1108的輸出軸固定連接,豎板1104的底端安裝有下豎桿11010,下豎桿11010的底端安裝有活動(dòng)塊11011,活動(dòng)塊11011活動(dòng)安裝于固定筒1109的內(nèi)部,固定筒1109固定安裝于干燥箱1的內(nèi)底壁上,固定筒1109上安裝有電機(jī)支撐架11012,第二電機(jī)1108固定安裝于電機(jī)支撐架11012上,通過(guò)物料在物料滑動(dòng)管1011中流通過(guò)程中,開(kāi)啟第二電機(jī)1108,在半齒輪
          1107與一側(cè)的齒條1106嚙合時(shí),帶動(dòng)上豎桿1103向上移動(dòng),而在半齒輪1107與另一側(cè)的齒條1106相嚙合時(shí),帶動(dòng)上豎桿1103向下移動(dòng),使得物料滑動(dòng)管1011上下往復(fù)震動(dòng),對(duì)物料滑動(dòng)管1011內(nèi)部物料進(jìn)行上下翻動(dòng),從而減少物料內(nèi)部水蒸氣聚集,提高物料干燥效率。
          [0020] 第一物料分散組件12包括安裝于斜面1009頂端的固定臺(tái)1201,固定臺(tái)1201的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位轉(zhuǎn)槽1202,限位轉(zhuǎn)槽1202的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)塊1203,限位轉(zhuǎn)塊1203的頂端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊1204,轉(zhuǎn)動(dòng)塊1204的外側(cè)等角度安裝有側(cè)板1205,側(cè)板1205上安裝有安裝板1206,安裝板1206上等距安裝有攪拌桿1207,攪拌桿1207上等距安裝有破碎塊1208,轉(zhuǎn)動(dòng)塊1204上開(kāi)設(shè)有螺槽1209,固定臺(tái)1201的底端開(kāi)設(shè)有桿槽12010,物料滑動(dòng)管1011的頂端安裝有螺桿12012,螺桿12012貫穿桿槽12010,螺桿12012與螺槽1209螺紋連接,螺桿12012的頂端安裝有頂部限位板12013,通過(guò)物料滑動(dòng)管1011上下震動(dòng)過(guò)程中,帶動(dòng)螺桿12012移動(dòng),而螺桿12012與轉(zhuǎn)動(dòng)塊1204螺紋連接,轉(zhuǎn)動(dòng)塊1204底端的限位轉(zhuǎn)塊1203限位轉(zhuǎn)動(dòng)于限位轉(zhuǎn)槽1202中,使得物料滑動(dòng)管1011上下移動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊1204轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿1207轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料滑動(dòng)箱1008內(nèi)部物料進(jìn)行翻動(dòng)分離,從而進(jìn)一步減少物料內(nèi)部水蒸氣聚集,提高物料干燥效率。
          [0021] 管內(nèi)物料緩沖組件13包括開(kāi)設(shè)于干燥盤(pán)1001底端的底槽1301,底槽1301與熱氣腔1005內(nèi)部相連通,底槽1301的底端安裝有擋套1302,擋套1302的內(nèi)部活動(dòng)安裝有頂桿1303,頂桿1303的底端與物料滑動(dòng)管1011的底端固定連接,頂桿1303的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一通氣槽
          1304,第一通氣槽1304上均勻開(kāi)設(shè)有通氣孔1305,通氣孔1305位于擋套1302的內(nèi)部,物料滑動(dòng)管1011的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二通氣槽1306,第二通氣槽1306與第一通氣槽1304相連通,物料滑動(dòng)管1011的內(nèi)底壁上均勻安裝有噴嘴1307,噴嘴1307的一端與第二通氣槽1306相連通,噴嘴1307傾斜設(shè)置,噴嘴1307的傾斜方向與物料滑動(dòng)管1011的傾斜方向相反,通過(guò)在物料滑動(dòng)管1011向上移動(dòng),帶動(dòng)頂桿1303向上移動(dòng)進(jìn)入熱氣腔1005,使得熱空氣通過(guò)通氣孔
          1305進(jìn)入第二通氣槽1306并從噴嘴1307噴出,使得熱空氣直接噴出至物料表面,提高對(duì)物料的加熱效果,且熱空氣噴出方向與物料流通方向相反,對(duì)物料進(jìn)行緩沖,從而減緩物料流動(dòng)速度,延長(zhǎng)物料加熱時(shí)間,提高物料干燥效果。
          [0022] 第二物料分散組件14包括對(duì)稱(chēng)安裝于物料滑動(dòng)管1011內(nèi)部的固定環(huán)1401,固定環(huán)1401的外側(cè)等角度安裝有固定桿1402,固定桿1402與物料滑動(dòng)管1011的內(nèi)壁固定連接,固定環(huán)1401的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸1403,固定環(huán)1401的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有限位側(cè)板1404,限位側(cè)板1404固定安裝于轉(zhuǎn)軸1403上,轉(zhuǎn)軸1403的外側(cè)均勻安裝有撥料桿1405,轉(zhuǎn)軸1403靠近出料盒1013的一端安裝有固定塊1406,固定塊1406的外側(cè)等角度安裝有扇板1407,通過(guò)扇板
          1407傾斜設(shè)置,在物料流經(jīng)扇板1407時(shí),對(duì)扇板1407產(chǎn)生推力,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸1403轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)軸
          1403轉(zhuǎn)動(dòng)后,撥料桿1405轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料滑動(dòng)管1011內(nèi)部物料進(jìn)行翻動(dòng),從而進(jìn)一步物料內(nèi)部水蒸氣聚集,提高物料干燥效率。
          [0023] 工作原理:在使用時(shí),將需要干燥的物料投入到進(jìn)料倉(cāng)5的內(nèi)部,開(kāi)啟第一電機(jī)7,使得進(jìn)料螺旋桿6轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)進(jìn)料倉(cāng)5內(nèi)部物料勻速進(jìn)入進(jìn)料頂管3內(nèi),并從進(jìn)料頂管3落到第一個(gè)干燥盤(pán)1001頂端的中部管1007內(nèi),隨后通過(guò)中部管1007上的連通槽1010處分別進(jìn)入到各個(gè)物料滑動(dòng)箱1008內(nèi)部,并通過(guò)斜面1009向外滑動(dòng),最后落到接料盒1012中,并沿著物料滑動(dòng)管1011滑動(dòng)至出料盒1013處,隨后掉落至下方干燥盤(pán)1001上的中部管1007中,以此方式不斷經(jīng)過(guò)上下等距設(shè)置的物料滑動(dòng)箱1008和物料滑動(dòng)管1011,最終通過(guò)最下方的出料盒1013進(jìn)入到收集管9中從出料管8處排出,在第一個(gè)中部管1007將物料進(jìn)行分散,減小同一流道中物料的密度,從而增大物料之間間隙,提高物料干燥效率,且通過(guò)多層物料滑動(dòng)箱1008和物料滑動(dòng)管1011的設(shè)置,延長(zhǎng)物料流動(dòng)時(shí)間,提高物料干燥效果,其中在開(kāi)啟熱空氣發(fā)生裝置1004后,熱空氣通過(guò)進(jìn)氣總管1003、進(jìn)氣支管1002進(jìn)入到熱氣腔1005中,從而使得干燥盤(pán)1001保持一定溫度,從而對(duì)物料滑動(dòng)箱1008內(nèi)的物料進(jìn)行加熱干燥;物料在物料滑動(dòng)管1011中流通過(guò)程中,開(kāi)啟第二電機(jī)1108,在半齒輪1107與一側(cè)
          的齒條1106嚙合時(shí),帶動(dòng)上豎桿1103向上移動(dòng),而在半齒輪1107與另一側(cè)的齒條1106相嚙合時(shí),帶動(dòng)上豎桿1103向下移動(dòng),從而帶動(dòng)物料滑動(dòng)管1011上下往復(fù)震動(dòng),對(duì)物料滑動(dòng)管
          1011內(nèi)部物料進(jìn)行上下翻動(dòng),從而減少物料內(nèi)部水蒸氣聚集,提高物料干燥效率;
          在物料滑動(dòng)管1011上下震動(dòng)過(guò)程中,帶動(dòng)螺桿12012上下往復(fù)移動(dòng),由于螺桿
          12012與轉(zhuǎn)動(dòng)塊1204螺紋連接,轉(zhuǎn)動(dòng)塊1204底端的限位轉(zhuǎn)塊1203限位轉(zhuǎn)動(dòng)于限位轉(zhuǎn)槽1202中,從而使得物料滑動(dòng)管1011上下移動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊1204轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得攪拌桿1207對(duì)物料滑動(dòng)箱1008內(nèi)部物料進(jìn)行翻動(dòng),從而進(jìn)一步減少物料內(nèi)部水蒸氣聚集,提高物料干燥效率;
          在物料滑動(dòng)管1011向上移動(dòng)過(guò)程中,帶動(dòng)頂桿1303向上移動(dòng),使得頂桿1303頂端
          進(jìn)入到熱氣腔1005內(nèi)部,此時(shí)熱空氣通過(guò)通氣孔1305進(jìn)入到第二通氣槽1306內(nèi)部,并從噴嘴1307處向外噴出,且噴出方向與物料流通方向相反,從而對(duì)物料進(jìn)行緩沖,從而減緩物料流動(dòng)速度,延長(zhǎng)物料加熱時(shí)間,提高物料干燥效果,同時(shí)熱空氣直接噴出至物料表面,提高對(duì)物料的加熱效果;
          在物料進(jìn)入出料盒1013時(shí),扇板1407傾斜設(shè)置,在物料流經(jīng)扇板1407時(shí),對(duì)扇板
          1407產(chǎn)生推力,繼而物料推動(dòng)轉(zhuǎn)軸1403轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得轉(zhuǎn)軸1403轉(zhuǎn)動(dòng)后撥料桿1405對(duì)物料滑動(dòng)管1011內(nèi)部物料進(jìn)行翻動(dòng),繼而進(jìn)一步物料內(nèi)部水蒸氣聚集,提高物料干燥效率。


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