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          干法制粒機(jī)烘干系統(tǒng)

          瀏覽次數(shù):7362022/11/10  
          干法制粒機(jī)烘干系統(tǒng)

          技術(shù)領(lǐng)域
          [0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為干法制粒機(jī)烘干系統(tǒng)。
          背景技術(shù)
          [0002] 干法制粒機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后,在更換生產(chǎn)物料或批次后再次進(jìn)行時(shí),需要對(duì)設(shè)備中與物料接觸的零部件進(jìn)行清洗,在設(shè)備使用在線清洗系統(tǒng)后,如果是在房間內(nèi)自然風(fēng)干,就需要很長(zhǎng)的時(shí)間,會(huì)影響下次生產(chǎn),這就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行烘干,使其零部件的水分快速蒸發(fā),達(dá)到使用要求;由于設(shè)備內(nèi)有非金屬的密封件還對(duì)加熱溫度需控制在60°~70°。實(shí)用新型內(nèi)容
          [0003] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了干法制粒機(jī)烘干系統(tǒng),具有改變?cè)械母煞ㄖ屏C(jī)采用自然風(fēng)干需要的時(shí)間較長(zhǎng),且難以對(duì)溫度進(jìn)行控制的特點(diǎn)。
          [0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:干法制粒機(jī)烘干系統(tǒng),包括:
          [0005] 安裝外殼,其內(nèi)側(cè)安裝有制粒機(jī)本體,且制粒機(jī)本體的下側(cè)安裝有出料口,所述出料口的右端安裝有三通氣管,且三通氣管的右端連通設(shè)置有用于加熱的加熱機(jī)構(gòu);
          [0006] 輸料機(jī)構(gòu),其安裝于制粒機(jī)本體的左側(cè),且制粒機(jī)本體的前側(cè)設(shè)置有通氣螺栓,所述通氣螺栓的后側(cè)安裝有設(shè)置于輸料機(jī)構(gòu)外側(cè)的微孔過濾機(jī)構(gòu),且通氣螺栓的前側(cè)連接有用于與三通氣管連通的銜接管,所述輸料機(jī)構(gòu)的上側(cè)設(shè)置有用于進(jìn)料的進(jìn)料管。
          [0007] 采用上述技術(shù)方案,能夠加速對(duì)干法制粒機(jī)的零件進(jìn)行快速烘干,并保持適宜的溫度進(jìn)行烘干。
          [0008] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸料機(jī)構(gòu)包括輸料外殼、進(jìn)料口、輸料絞龍、限位桿和安裝架;
          [0009] 輸料外殼,其貫穿設(shè)置于制粒機(jī)本體的左端內(nèi)側(cè);
          [0010] 進(jìn)料口,其開設(shè)于輸料外殼的上側(cè);
          [0011] 輸料絞龍,其安裝于輸料外殼的內(nèi)側(cè)并與電機(jī)輸出端連接;
          [0012] 限位桿,其安裝于輸料外殼的右端;
          [0013] 安裝架,其設(shè)置于限位桿的外側(cè)并安裝于輸料外殼的右端。
          [0014] 采用上述技術(shù)方案,保持良好的進(jìn)料控制并便于進(jìn)行烘干。
          [0015] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述微孔過濾機(jī)構(gòu)包括過濾網(wǎng)和連通孔;
          [0016] 過濾網(wǎng),其安裝于輸料外殼的前側(cè);
          [0017] 連通孔,其開設(shè)于輸料外殼內(nèi)并位于過濾網(wǎng)后側(cè)。
          [0018] 采用上述技術(shù)方案,能夠使加熱機(jī)構(gòu)排出的熱空氣對(duì)輸料外殼內(nèi)側(cè)進(jìn)行烘干。
          [0019] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述通氣螺栓的內(nèi)側(cè)開設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu),且該孔狀結(jié)構(gòu)與連通孔呈連通設(shè)置,并且三通氣管通過銜接管、通氣螺栓和連通孔與輸料外殼的內(nèi)側(cè)構(gòu)成連通設(shè)置。
          [0020] 采用上述技術(shù)方案,便于配合銜接管與三通氣管進(jìn)行連通,從而對(duì)輸料機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干。
          [0021] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝架的右端上下兩側(cè)均呈弧形設(shè)置,且安裝架關(guān)于輸料外殼的中心呈前后對(duì)稱設(shè)置。
          [0022] 采用上述技術(shù)方案,便于將輸料機(jī)構(gòu)與制粒機(jī)本體內(nèi)側(cè)進(jìn)行固定安裝。
          [0023] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述連通孔的縱截面呈“C”字型。
          [0024] 采用上述技術(shù)方案,便于使輸料外殼內(nèi)進(jìn)行升溫,并使輸料機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行均勻的烘干。
          [0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
          [0026] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置有三通氣管、出料口和制粒機(jī)本體,使得加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)導(dǎo)出的熱空氣能夠進(jìn)入制粒機(jī)本體內(nèi),使制粒機(jī)本體內(nèi)的零部件進(jìn)行烘干,且通過加熱機(jī)構(gòu)完成對(duì)溫度的控制;
          [0027] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)、通氣螺栓和微孔過濾機(jī)構(gòu),通氣螺栓的內(nèi)側(cè)開設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)和該孔狀結(jié)構(gòu)與連通孔呈連通設(shè)置,并且三通氣管通過銜接管、通氣螺栓和連通孔與輸料外殼的內(nèi)側(cè)構(gòu)成連通設(shè)置,使得加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)導(dǎo)出的熱空氣能夠?qū)斄蠙C(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行烘干。
          附圖說明
          [0028] 附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
          [0029] 圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
          [0030] 圖2為本實(shí)用新型輸料機(jī)構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖;
          [0031] 圖3為本實(shí)用新型安裝架與輸料外殼連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
          [0032] 圖4為本實(shí)用新型微孔過濾機(jī)構(gòu)與輸料外殼連接側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
          [0033] 圖中:1、安裝外殼;2、制粒機(jī)本體;3、加熱機(jī)構(gòu);4、三通氣管;5、出料口;6、輸料機(jī)構(gòu);601、輸料外殼;602、進(jìn)料口;603、輸料絞龍;604、限位桿;605、安裝架;7、通氣螺栓;8、銜接管;9、微孔過濾機(jī)構(gòu);901、過濾網(wǎng);902、連通孔;10、進(jìn)料管。
          具體實(shí)施方式
          [0034] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
          [0035] 請(qǐng)參閱圖1?4,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:干法制粒機(jī)烘干系統(tǒng),包括:安裝外殼1、制粒機(jī)本體2、加熱機(jī)構(gòu)3、三通氣管4、出料口5、輸料機(jī)構(gòu)6、通氣螺栓7、銜接管8、微孔過濾機(jī)構(gòu)9、進(jìn)料管10;
          [0036] 如附圖1中,通過加熱機(jī)構(gòu)3對(duì)空氣進(jìn)行加熱后并導(dǎo)出至三通氣管4內(nèi),隨后在通過出料口5使熱空氣導(dǎo)入制粒機(jī)本體2內(nèi),從而對(duì)制粒機(jī)本體2內(nèi)側(cè)的各零件進(jìn)行烘干,加速對(duì)制粒機(jī)本體2的烘干效果,且如附圖2、附圖3和附圖4中,通過銜接管8將三通氣管4內(nèi)經(jīng)過的熱空氣導(dǎo)入至通氣螺栓7處,并進(jìn)入連通孔902,使連通孔902排入熱氣對(duì)輸料外殼601內(nèi)的輸料絞龍603、限位桿604和安裝架605進(jìn)行烘干,同時(shí)通過過濾網(wǎng)901對(duì)外部空氣進(jìn)行過濾。
          [0037] 最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。


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