技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于振動流化床干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及復(fù)配食品添加劑用振動流化床干燥裝置。
背景技術(shù)
[0002] 中通振動流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝，然而市面上出現(xiàn)的復(fù)配食品添加劑用振動流化床干燥裝置仍存在各種各樣的不足，不能夠滿足生產(chǎn)的需求。
[0003] 現(xiàn)有的振動流化床干燥裝置不具備減震緩沖效果，裝置振動強(qiáng)烈，從而不利于加工產(chǎn)品，并且穩(wěn)定性差，其次，振動流化床干燥裝置不具備預(yù)先干燥功能，干燥效果較差，也增加了后續(xù)產(chǎn)品的加工時(shí)間，為此我們提出復(fù)配食品添加劑用振動流化床干燥裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供復(fù)配食品添加劑用振動流化床干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出復(fù)配食品添加劑用振動流化床干燥裝置不具備減震緩沖效果，裝置振動強(qiáng)烈，從而不利于加工產(chǎn)品，并且穩(wěn)定性差，其次，振動流化床干燥裝置不具備預(yù)先干燥功能，干燥效果較差，也增加了后續(xù)產(chǎn)品的加工時(shí)間的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：復(fù)配食品添加劑用振動流化床干燥裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的下端設(shè)有底架，所述裝置本體的上端一側(cè)設(shè)有支撐桿，所述底架的下端設(shè)有一號緩沖彈簧，所述一號緩沖彈簧的下端設(shè)有螺孔板，所述底架的一側(cè)設(shè)有連接板，所述連接板的上端設(shè)有異形支架，所述異形支架的上端設(shè)有橡膠墊，所述連接板的前端設(shè)有安裝板，所述安裝板的上端設(shè)有二號緩沖彈簧，所述支撐桿的上端設(shè)有振動箱，所述振動箱的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述振動箱的兩側(cè)設(shè)有振動電機(jī)，所述振動箱的前端內(nèi)部設(shè)有阻料組件，所述振動箱的下端中部設(shè)有出料口，所述振動電機(jī)的前端設(shè)有振動桿，所述振動桿的前端設(shè)有振動板。
[0006] 優(yōu)選的，所述一號緩沖彈簧固定安裝在底架的下端并與螺孔板的上端連接，所述螺孔板固定安裝在一號緩沖彈簧的下端。
[0007] 優(yōu)選的，所述連接板固定安裝在底架的一側(cè)，所述異形支架固定安裝在連接板的上端，所述橡膠墊通過粘性膠安裝在異形支架的上端。
[0008] 優(yōu)選的，所述安裝板固定安裝在連接板的前端，所述二號緩沖彈簧固定安裝在安裝板的上端，所述二號緩沖彈簧的上端與異形支架的下方連接。
[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料口通過螺絲環(huán)和圓孔安裝在振動箱的上端。
[0010] 優(yōu)選的，所述振動電機(jī)通過安裝栓安裝在振動箱的兩側(cè)，所述振動桿活動安裝在振動電機(jī)的前端，所述振動板活動安裝在振動桿的前端。
[0011] 優(yōu)選的，所述阻料組件活動安裝在振動箱的前端內(nèi)部，所述阻料組件包括滑軌、滑塊、阻料板與把手。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0013] 1、將底架安裝在裝置上，裝置運(yùn)作時(shí)，會產(chǎn)生較強(qiáng)烈的震動，而一號緩沖彈簧和螺孔板的相互配合，可以減緩裝置震動，一號緩沖彈簧的彈力與震動力相互抵消并反彈，反彈的過程中，震動會逐漸消散，并且螺孔板可將裝置固定，避免裝置移動，并且螺孔板可以增加裝置與地面之間的接觸面積，保證裝置的穩(wěn)定性，而連接板與螺孔板作用相同，可進(jìn)一步的提高裝置的穩(wěn)定性，異形支架可將裝置底部兩側(cè)支撐，橡膠墊與安裝板上的二號緩沖彈簧的作用和一號緩沖彈簧的作用相同，其不僅減緩裝置震動，也使裝置受力均勻，設(shè)備不易晃動，此設(shè)置具備減震緩沖效果，防止裝置振動強(qiáng)烈，利于加工產(chǎn)品，并且穩(wěn)定性好。
[0014] 2、將振動箱通過支撐桿安裝在裝置上行，并將振動箱上的出料口與裝置上的入料口相對其并固定，隨后，再將產(chǎn)品原料通過進(jìn)料口進(jìn)入振動箱中的振動板中，此時(shí)，再開啟兩組振動電機(jī)，兩組振動電機(jī)中的振動桿處于互相平行的位置，運(yùn)行時(shí)，兩組振動電機(jī)轉(zhuǎn)向相反，則兩組振動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必然同步，機(jī)體產(chǎn)生直線形振動，從而帶動振動板中的原料振動干燥，最后，再將阻料組件中的阻料板通過滑塊和滑軌活動，把手拉動阻料板，原料可通過出料口進(jìn)入裝置內(nèi)，此設(shè)置具備預(yù)先干燥功能，干燥效果較好，也減少了后續(xù)產(chǎn)品的加工時(shí)間。
附圖說明
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型圖1中底架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型圖1中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4為本實(shí)用新型圖3中振動箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0019] 圖中：1、裝置本體；2、底架；3、支撐桿；4、一號緩沖彈簧；5、螺孔板；6、連接板；7、異形支架；8、橡膠墊；9、安裝板；10、二號緩沖彈簧；11、振動箱；12、進(jìn)料口；13、振動電機(jī)；14、阻料組件；15、出料口；16、振動桿；17、振動板。
具體實(shí)施方式
[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：復(fù)配食品添加劑用振動流化床干燥裝置，包括裝置本體1，裝置本體1的下端設(shè)有底架2，裝置本體1的上端一側(cè)設(shè)有支撐桿3，底架2的下端設(shè)有一號緩沖彈簧4，一號緩沖彈簧4的下端設(shè)有螺孔板5，底架2的一側(cè)設(shè)有連接板6，連接板6的上端設(shè)有異形支架7，異形支架7的上端設(shè)有橡膠墊8，連接板6的前端設(shè)有安裝板9，安裝板9的上端設(shè)有二號緩沖彈簧10，支撐桿3的上端設(shè)有振動箱11，振動箱11的上端設(shè)有進(jìn)料口12，振動箱11的兩側(cè)設(shè)有振動電機(jī)13，振動箱11的前端內(nèi)部設(shè)有阻料組件14，振動箱11的下端中部設(shè)有出料口15，振動電機(jī)13的前端設(shè)有振動桿16，振動桿16的前端設(shè)有振動板17。
[0022] 具體的，一號緩沖彈簧4固定安裝在底架2的下端并與螺孔板5的上端連接，螺孔板5固定安裝在一號緩沖彈簧4的下端，連接板6固定安裝在底架2的一側(cè)，異形支架7固定安裝在連接板6的上端，橡膠墊8通過粘性膠安裝在異形支架7的上端，安裝板9固定安裝在連接板6的前端，二號緩沖彈簧10固定安裝在安裝板9的上端，二號緩沖彈簧10的上端與異形支架7的下方連接，進(jìn)料口12通過螺絲環(huán)和圓孔安裝在振動箱11的上端，振動電機(jī)13通過安裝栓安裝在振動箱11的兩側(cè)，振動桿16活動安裝在振動電機(jī)13的前端，振動板17活動安裝在振動桿16的前端，阻料組件14活動安裝在振動箱11的前端內(nèi)部，阻料組件14包括滑軌、滑塊、阻料板與把手。
[0023] 本實(shí)施例中，將底架2安裝在裝置上，裝置運(yùn)作時(shí)，會產(chǎn)生較強(qiáng)烈的震動，而一號緩沖彈簧4和螺孔板5的相互配合，可以減緩裝置震動，一號緩沖彈簧4的彈力與震動力相互抵消并反彈，反彈的過程中，震動會逐漸消散，并且螺孔板5可將裝置固定，避免裝置移動，并且螺孔板5可以增加裝置與地面之間的接觸面積，保證裝置的穩(wěn)定性，而連接板6與螺孔板5作用相同，可進(jìn)一步的提高裝置的穩(wěn)定性，異形支架7可將裝置底部兩側(cè)支撐，橡膠墊8與安裝板9上的二號緩沖彈簧10的作用和一號緩沖彈簧4的作用相同，其不僅減緩裝置震動，也使裝置受力均勻，設(shè)備不易晃動，此設(shè)置具備減震緩沖效果，防止裝置振動強(qiáng)烈，利于加工產(chǎn)品，并且穩(wěn)定性好；將振動箱11通過支撐桿3安裝在裝置上行，并將振動箱11上的出料口15與裝置上的入料口相對其并固定，隨后，再將產(chǎn)品原料通過進(jìn)料口12進(jìn)入振動箱11中的振動板17中，此時(shí)，再開啟兩組振動電機(jī)13，兩組振動電機(jī)13中的振動桿16處于互相平行的位置，運(yùn)行時(shí)，兩組振動電機(jī)13轉(zhuǎn)向相反，則兩組振動電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)必然同步，機(jī)體產(chǎn)生直線形振動，從而帶動振動板17中的原料振動干燥，最后，再將阻料組件14中的阻料板通過滑塊和滑軌活動，把手拉動阻料板，原料可通過出料口15進(jìn)入裝置內(nèi)，此設(shè)置具備預(yù)先干燥功能，干燥效果較好，也減少了后續(xù)產(chǎn)品的加工時(shí)間。
[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。