一種連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型涉及干燥器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器。

背景技術(shù)

[0002] 沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換，通過(guò)熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣?固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過(guò)程。在對(duì)流干燥過(guò)程中，熱空氣通過(guò)與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部，這是一個(gè)傳熱過(guò)程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。

[0003] 小兒化痰止咳顆粒、小兒氨酚黃那敏顆粒等藥品的生產(chǎn)過(guò)程中，由于產(chǎn)量較大，傳統(tǒng)的干燥器無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料干燥，因而需要進(jìn)一步改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

[0006] 一種連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器，包括基座，所述基座的頂部固定設(shè)置有沸騰箱，所述沸騰箱的一側(cè)外壁下端設(shè)置有與其連通的放料管，所述沸騰箱的底部固定連接有若干個(gè)與其連通的分管，所述分管的底端固定連接有與其連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端固定連接有與其連通的熱風(fēng)機(jī)，所述沸騰箱的頂部固接有與其連通的出氣管，所述沸騰箱的上方設(shè)置有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的出料口處固定連接有與其連通的輸送筒，所述輸送筒的外部左端固定連接有與其連通的出料管，所述出料管的與沸騰箱頂端內(nèi)部相連通，所述輸送筒的兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承共同連接有螺旋輸送軸，所述輸送筒的一側(cè)外壁固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一與螺旋輸送軸的一端固定連接。

[0007] 進(jìn)一步的，所述出氣管的一端固定設(shè)置有旋風(fēng)除塵器，所述出氣管與旋風(fēng)除塵器相連通。

[0008] 進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)除塵器的頂端固定連接有與其連通的連接管二，所述連接管二的一端固定連接有與其連通的靜電除塵器。

[0009] 進(jìn)一步的，所述靜電除塵器的頂端固定連接有與其連通的連接管一，所述連接管一的一端固定連接有干燥盒，所述干燥盒的內(nèi)部固定設(shè)置有透風(fēng)板，所述透風(fēng)板上放置有干燥劑。

[0010] 進(jìn)一步的，所述干燥盒的底端固定連接有與其連通的回氣管，所述回氣管與熱風(fēng)機(jī)的輸入端相連通。

[0011] 進(jìn)一步的，所述沸騰箱的底部?jī)?nèi)壁固定連接有若干個(gè)的彈簧，所述彈簧的頂端固定連接有篩板。

[0012] 進(jìn)一步的，所述篩板的底端右側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿的底端穿過(guò)沸騰箱且固接有配合塊，所述沸騰箱的底端固接有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸一端固定連接有凸輪，所述凸輪與配合塊相接觸。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

[0014] 1、該用于連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器，通過(guò)設(shè)置有料倉(cāng)，把待干燥的原料放入到料倉(cāng)內(nèi)，原料就會(huì)落入到輸送筒內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一帶動(dòng)螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而把原料輸送到沸騰箱內(nèi)進(jìn)行干燥，這樣可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料干燥，工作效率高。

[0015] 2、該用于連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器，通過(guò)設(shè)置有旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和干燥盒，可以對(duì)氣體進(jìn)行除塵和干燥，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱氣流的循環(huán)利用，更加節(jié)能。

[0016] 3、該用于連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器，通過(guò)設(shè)置有電機(jī)二，電機(jī)二帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪作用于配合塊，配合塊作用于固定桿上的篩板，在彈簧的作用下，可以使篩板震動(dòng)，這樣一是可以防止原料粘附在篩板上，二是可以增加沸騰的效果，提高干燥效果。

[0017] 上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說(shuō)明

[0018] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

[0019] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

[0020] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器的干燥盒結(jié)構(gòu)示意圖；

[0021] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器的螺旋輸送軸結(jié)構(gòu)示意圖；

[0022] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器的沸騰箱結(jié)構(gòu)示意圖。

[0023] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

[0024] 1、基座；2、沸騰箱；3、進(jìn)氣管；4、熱風(fēng)機(jī)；5、回氣管；6、干燥盒；7、連接管一；8、靜電除塵器；9、連接管二；10、旋風(fēng)除塵器；11、出氣管；12、輸送筒；13、料倉(cāng)；14、電機(jī)一；15、透風(fēng)板；16、螺旋輸送軸；17、出料管；18、篩板；19、彈簧；20、電機(jī)二；21、固定桿；22、凸輪；23、配合塊。

具體實(shí)施方式

[0025] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本實(shí)用新型。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

[0026] 需要說(shuō)明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

[0027] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

[0028] 請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器，包括基座1，基座1的頂部固定設(shè)置有沸騰箱2，沸騰箱2的一側(cè)外壁下端設(shè)置有與其連通的放料管，沸騰箱2的底部固定連接有若干個(gè)與其連通的分管，分管的底端固定連接有與其連通的進(jìn)氣管3，進(jìn)氣管3的一端固定連接有與其連通的熱風(fēng)機(jī)4，沸騰箱2的頂部固接有與其連通的出氣管11，沸騰箱2的上方設(shè)置有料倉(cāng)13，料倉(cāng)13的出料口處固定連接有與其連通的輸送筒12，輸送筒12的外部左端固定連接有與其連通的出料管17，出料管17的與沸騰箱2頂端內(nèi)部相連通，輸送筒12的兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承共同連接有螺旋輸送軸16，輸送筒12的一側(cè)外壁固定連接有電機(jī)一14，電機(jī)一14與螺旋輸送軸16的一端固定連接，把待干燥的原料放入到料倉(cāng)

13內(nèi)，原料就會(huì)落入到輸送筒12內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)一14，電機(jī)一14帶動(dòng)螺旋輸送軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而把原料輸送到沸騰箱2內(nèi)進(jìn)行干燥，這樣可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料干燥，即輸送時(shí)不會(huì)有氣流從沸騰箱2排出，工作效率高。

[0029] 本實(shí)用新型中，出氣管11的一端固定設(shè)置有旋風(fēng)除塵器10，出氣管11與旋風(fēng)除塵器10相連通，對(duì)氣流內(nèi)的灰塵進(jìn)行去除。

[0030] 本實(shí)用新型中，旋風(fēng)除塵器10的頂端固定連接有與其連通的連接管二9，連接管二9的一端固定連接有與其連通的靜電除塵器8，對(duì)氣流進(jìn)行二次精細(xì)除塵。

[0031] 本實(shí)用新型中，靜電除塵器8的頂端固定連接有與其連通的連接管一7，連接管一7的一端固定連接有干燥盒6，干燥盒6的內(nèi)部固定設(shè)置有透風(fēng)板15，透風(fēng)板15上放置有干燥劑，對(duì)氣流進(jìn)行干燥水分。

[0032] 本實(shí)用新型中，干燥盒6的底端固定連接有與其連通的回氣管5，回氣管5與熱風(fēng)機(jī)4的輸入端相連通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱氣流的循環(huán)利用，更加節(jié)能。

[0033] 本實(shí)用新型中，沸騰箱2的底部?jī)?nèi)壁固定連接有若干個(gè)的彈簧19，彈簧19的頂端固定連接有篩板18，在彈簧19的作用下，篩板18會(huì)抖動(dòng)，增加干燥效果。

[0034] 本實(shí)用新型中，篩板18的底端右側(cè)固定連接有固定桿21，固定桿21的底端穿過(guò)沸騰箱2且固接有配合塊23，沸騰箱2的底端固接有電機(jī)二20，電機(jī)二20的輸出軸一端固定連接有凸輪22，凸輪22與配合塊23相接觸，電機(jī)二20帶動(dòng)凸輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪22作用于配合塊23，配合塊23作用于固定桿21上的篩板18，在彈簧19的作用下，可以使篩板18震動(dòng)，這樣一是可以防止原料粘附在篩板18上，二是可以增加沸騰的效果，提高干燥效果。

[0035] 本實(shí)用新型的工作原理是：

[0036] 把待干燥的原料放入到料倉(cāng)13內(nèi)，原料就會(huì)落入到輸送筒12內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)一14，電機(jī)一14帶動(dòng)螺旋輸送軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而把原料輸送到沸騰箱2內(nèi)進(jìn)行干燥，這樣可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料干燥，熱風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的熱氣流會(huì)從進(jìn)氣管3輸送到沸騰箱2的底端，干燥后的熱氣流從出氣管11排出，依次經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器10、靜電除塵器8和干燥盒6，可以對(duì)氣體進(jìn)行除塵和干燥，在從熱風(fēng)機(jī)4流回到沸騰箱2內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱氣流的循環(huán)利用，更加節(jié)能。

[0037] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

專(zhuān)利標(biāo)題： 一種連續(xù)進(jìn)料臥式沸騰干燥器

申請(qǐng)?zhí)枺篊N202122564020.X 申請(qǐng)日：2021-10-25

公開(kāi)(公告)號(hào)：CN215864322U 公開(kāi)(公告)日：2022-02-18

發(fā)明人 ： 王星星 , 宋文艷 , 鞠曉成 , 王修成 , 馬朝霞 , 陳長(zhǎng)印

申請(qǐng)人： 華夏國(guó)藥(菏澤)制藥有限公司

申請(qǐng)人地址： 山東省菏澤市巨野縣振興路6號(hào)

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