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          技術(shù)文章

          中藥浸膏噴霧干燥系統(tǒng)設備技術(shù)要求

          瀏覽次數(shù):10732018/08/07  

          噴霧干燥系統(tǒng)設備技術(shù)要求:

          1  熱風系統(tǒng)

          1.10前進風空氣除濕機

          處理風量3700m3/h,內(nèi)膽304,一級表冷采用冷凍機組,外包304。二級轉(zhuǎn)輪吸附,絕對含水率小于5g/m3,用戶提供冷凍水,進風配套初中效過濾器(級別F9),過濾器壓差檢測。

          1.20蒸汽換熱器

          設計處理風量3700kg/h,空氣加熱溫度最高130℃;換熱面積200m2以上,現(xiàn)場業(yè)主可選擇提供0.4MPa或0.8MPa的工業(yè)蒸汽源,在蒸汽源進入設備前加裝蒸汽過濾器;

          蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥;翅片換熱管基管材質(zhì)304,Ф25×2不銹鋼無縫鋼管;

          翅片材質(zhì)304;內(nèi)膽材質(zhì)304,壁厚2mm,內(nèi)壁 拋光量Ra0.8;

          外包材質(zhì)不銹鋼亞光2B板2mm;保溫層采用不可脫落環(huán)保型保溫層填充;

          骨架304不銹鋼;進出風法蘭304。密封墊采用四氟橡膠。

          1.30電加熱器99KW,用于原位滅菌加熱至250℃,調(diào)壓加熱,內(nèi)膽材質(zhì)304,壁厚2mm,內(nèi)壁拋光量Ra0.8;外包材質(zhì)不銹鋼亞光2B板2mm;保溫層150㎜,耐高溫不可脫落環(huán)保型保溫層填充;骨架304不銹鋼;進出風法蘭304;密封墊采用四氟橡膠

          1.40高溫高效空氣過濾器

          過濾級別H14,處理風量4500m3/h;過濾效率≥99.99%,耐溫300度。

          框架、殼體材質(zhì)304,壁厚2mm,內(nèi)壁拋光Ra0.8;

          濾材超細玻璃纖維、密封膠采用四氟橡膠。過濾器壓差檢測,遠傳。完整性檢測口。

          1.50熱風管道

          內(nèi)膽材質(zhì)304,壁厚2mm,內(nèi)壁拋光量Ra0.2~0.35;

          外包材質(zhì)不銹鋼亞光2B板2mm;保溫層150㎜,耐高溫不可脫落環(huán)保型保溫層填充;

          骨架304不銹鋼;進出風法蘭304;密封墊采用四氟橡膠;

          2 供料系統(tǒng)

          2.10供料管道、閥門

          管道及閥門采用316L不銹鋼材質(zhì);

          2.20 供料動力提供,應采用無脈沖波動的連續(xù)送料方式。如采用高頻輸送泵,應采用防爆措施。并符合送料流量要求。

          2.30二流體霧化器

          是將液體粉碎成液滴的關(guān)鍵裝置,選用美國斯普瑞噴咀公司的二流體霧化器,材質(zhì)316L,一備一用。

          3 熱風分配器

          規(guī)格DAR50,進風配有三道熱風分布板,使熱風均勻的以最優(yōu)化方向進入干燥塔。

          內(nèi)膽材質(zhì)2mm316L,焊縫磨平拋光,內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35,外殼材質(zhì)304壁厚3mm花紋板,保溫層不可脫落環(huán)保型保溫層填充,骨架304不銹鋼。內(nèi)錐夾套風冷冷卻,可確保連續(xù)生產(chǎn)不產(chǎn)生結(jié)焦粉末。噴槍安裝部位設計二流體霧化器和離心霧化器兩用。

          3.10干燥塔頂蓋

          干燥塔頂蓋內(nèi)膽材質(zhì)316L,壁厚3mm,內(nèi)壁拋光量Ra0.2~0.35,保溫層耐高溫不可脫落環(huán)保型保溫層填充,骨架304不銹鋼,上表面材質(zhì)304壁厚3mm花紋板。頂蓋冷卻,配套冷卻風機,可確保連續(xù)24小時生產(chǎn)不產(chǎn)生結(jié)焦粉末。

          3.20干燥塔直筒體

          內(nèi)膽Φ3.2×6.5m,內(nèi)膽與干燥塔頂蓋內(nèi)膽圓孤過濾,無衛(wèi)生死角,焊縫磨平拋光,內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35,內(nèi)膽材質(zhì)316L,壁厚3mm,骨架304不銹鋼,保溫層100mm以上,保溫材料固定在角鋼圈內(nèi);外包304板1.6mm;按裝防爆孔一套,810X810,材質(zhì)316L,防爆通道1套。

          4.30干燥塔錐體

          內(nèi)膽焊縫磨平拋光,內(nèi)壁拋光量Ra0.2~0.35,內(nèi)膽材質(zhì)316L,壁厚3mm,骨架304不銹鋼,保溫層100mm以上,保溫材料固定在角鋼圈內(nèi),外包304板,1.6mm。

          4.40配套清洗塔門2件,照明兩件,汽錘10只。

          5 產(chǎn)品冷卻,收料系統(tǒng)

          5.10冷卻空氣除濕機

          風量300m3/h,,內(nèi)膽316L不銹鋼,一級表冷采用冷凍機組,二級轉(zhuǎn)輪吸附,絕對含水量小于5g/m3,三級表冷到≤25℃外包304板。

          5.20電加熱器

          加熱溫度125℃(管道原位滅菌時用),9KW調(diào)壓加熱,內(nèi)膽材質(zhì)304,壁厚2mm,內(nèi)壁拋光量Ra0.8;外包材質(zhì)不銹鋼亞光2B板2mm;保溫層100㎜,耐高溫不可脫落環(huán)保型保溫層填充;骨架304不銹鋼;進出風法蘭304;密封墊采用四氟橡膠。

          5.30除濕風高效空氣過濾器

          過濾級別H14,處理風量300m3/h,殼體304,內(nèi)壁拋光Ra0.8,濾材為超細玻璃纖維紙密封膠采用四氟橡膠。過濾器壓差檢測。

          5.40收料小旋風分離器

          規(guī)格Ф350,1臺,出料雙層氣動閥。氣動蝶閥密封圈采用耐磨四氟乙稀。旋風及風管,內(nèi)部看不到的地方要用法蘭連接,以便清洗拆卸。

          材質(zhì)316L,壁厚2mm

          內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35;外壁拋光Ra1.6;

          5.50集中風送管道Φ108,材質(zhì)316L,內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35;外壁拋光Ra1.6,快裝法蘭連接

          5.60回流風機9-19-4A2.2KW,風量824-1264m3/h, 風壓3500Pa

          葉輪、殼體材質(zhì)316L,內(nèi)壁拋光無死角,電機防爆

          6 尾氣處理系統(tǒng)

          6.10旋風分離器

          規(guī)格Ф850,1臺,出料雙層氣動閥。氣動蝶閥密封圈采用耐磨四氟乙稀。

          材質(zhì)316L,壁厚2mm

          內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35;外壁拋光Ra1.6

          6.20高效旋風分離器

          規(guī)格Ф800,1臺,出料雙層氣動閥。氣動蝶閥密封圈采用耐磨四氟乙稀。

          材質(zhì)316L,壁厚2mm

          內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35;外壁拋光Ra1.6

          6.30噴淋除塵器

          規(guī)格Ф1000,1臺材質(zhì)316L,陶瓷噴咀,一層噴淋管,耐腐蝕泵1臺FS40-18-20,功率3KW,鋼襯氟塑料。進風管彎頭進入噴淋除塵,防止返水。

          6.40引風機

          規(guī)格9-26-5A  15kw

          風量4293-6349m3/h, 風壓6035-5381Pa

          葉輪、殼體材質(zhì)316L,拋光無死角

          支架、軸承箱材質(zhì)為碳鋼,配6只減震橡膠座,電機防爆

          6.50風管(干燥塔至排風管)

          材質(zhì)316L壁厚2mm, 內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35;出風管道及彎頭選用標準管道及沖壓彎頭,密封墊片用四氟橡膠,連接螺栓螺母材料304

          7.00清洗系統(tǒng)一套: 噴霧干燥設備CIP在線清洗系統(tǒng)按設備流程的要求,在起始生產(chǎn)前和生產(chǎn)間斷時按GMP要求實現(xiàn)在線原位清洗。清洗噴咀共計14個;塔體清洗噴咀1件自動伸縮,旋風及管道自動伸縮13件,選用美國斯普瑞品牌,符合GMP要求。所有噴咀進口設有切斷閥,一臺輸送泵功率15KW,流量30 m3/h,揚程120米,內(nèi)膽材質(zhì)304;一臺回液泵, 功率11KW,流量35 m3/h,吸程15米,內(nèi)膽材質(zhì)304。清洗為二段清洗,一段循環(huán)洗滌,二段單循環(huán)精洗。

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