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          北方奧汰 引領(lǐng)鈦酸鋰電池產(chǎn)業(yè)新航標(biāo)

          瀏覽次數(shù):6962016/10/21  

          北方奧汰 引領(lǐng)鈦酸鋰電池產(chǎn)業(yè)新航標(biāo)

          日前,格力電器欲收購珠海銀隆新能源成為業(yè)界熱門消息。在銀隆新能源,負(fù)責(zé)鈦酸鋰動力電池研發(fā)和生產(chǎn)的是北方奧鈦納米技術(shù)有限公司,位于我省武安市。
          北方奧鈦的鈦酸鋰何以讓格力如此器重?據(jù)了解,北方奧鈦納米技術(shù)有限公司其實是美國納斯達(dá)克上市公司——奧鈦納米科技有限公司的中國公司。2011年,珠海銀隆新能源公司戰(zhàn)略收購美國奧鈦納米科技有限公司主要股權(quán),成為其第一大股東。其后,銀隆新能源公司將研發(fā)中心設(shè)在了美國,而把生產(chǎn)基地遷到了河北武安,定名為北方奧鈦納米技術(shù)公司。
          鈦酸鋰電池被稱為第四代鋰電池,前三代分別為鈷酸鋰電池、錳酸鋰電池和磷酸鐵鋰電池。據(jù)介紹,鈦酸鋰電池相對于第三代電池來說,在性能上有兩大顯著優(yōu)勢:一是鈦酸鋰電池充放電次數(shù)可以達(dá)到25000次,是第三代電池的10倍;二是第三代電池一般充放電電流控制在0.1C,而鈦酸鋰電池的充放電電流可以達(dá)到10C,6分鐘就可以充滿。
          據(jù)介紹,珠海銀隆公司當(dāng)初收購美國奧鈦納米公司,目標(biāo)是對鈦酸鋰電池進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。北方奧鈦成立之時,鈦酸鋰電池產(chǎn)業(yè)化面臨著“三低”制約:產(chǎn)品本身比容量偏低,同樣重量的鈦酸鋰電池,存儲的電量比第三代電池要低三分之一;生產(chǎn)成品率低,生產(chǎn)過程中大量的次品出現(xiàn),使成本居高不下;生產(chǎn)效率低,一條生產(chǎn)線一年只能生產(chǎn)150噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足規(guī)?;a(chǎn)的需要。
          從2013年開始,北方奧鈦與美國奧鈦聯(lián)合攻關(guān),直接在生產(chǎn)現(xiàn)場搞應(yīng)用研究、應(yīng)用試驗。在兩年多的聯(lián)合攻關(guān)中,他們在高粘攪拌技術(shù)、焊接工藝、化成工藝、噴霧干燥技術(shù)、螺旋輸送器五個方面取得了重大進(jìn)步,成功地解決了“三低”難題。
          高粘攪拌技術(shù)是北方奧鈦電池生產(chǎn)的一大創(chuàng)新。據(jù)了解,電池中的鈦酸鋰材料要進(jìn)行納米級噴涂,材料的分子都要被打破。分子一旦打破就會產(chǎn)生極強(qiáng)的粘性,而高粘性的材料是很難進(jìn)行噴涂的。對此,北方奧鈦研發(fā)了高粘攪拌技術(shù),最終不僅使噴涂工藝得以實現(xiàn),還使電池的比容量提高了大約30%;電池的正負(fù)極位置都需要焊接工藝,如果處理不當(dāng),焊接位置會形成一定的電阻,從而導(dǎo)致電池發(fā)熱、效率降低,對此他們研究了新的焊接工藝,使電阻大大減少,效率大幅提升。
          化成工藝是鋰電池生產(chǎn)過程中的重要工序,也是最后最關(guān)鍵的工藝,直接影響到電池的循環(huán)壽命、穩(wěn)定性、自放電性、安全性等。化成工藝的時間通常比較長,需要幾十個小時,是影響生產(chǎn)效率的主要因素。對此,他們對原來的進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行了攻關(guān)改進(jìn),使化成時間大幅縮減,效率達(dá)到了原來的20倍。
          原來一條生產(chǎn)線一年只能生產(chǎn)150噸,改進(jìn)后產(chǎn)能達(dá)到了3000噸。
          另外,他們對購買的電池材料噴霧干燥機(jī)、螺旋輸送器等設(shè)備都進(jìn)行了大幅改進(jìn),尤其是噴霧干燥機(jī)改進(jìn)后,質(zhì)量實現(xiàn)了較大提升,原來的生產(chǎn)廠家反過來要購買他們的技術(shù)。
          經(jīng)過持續(xù)不斷地研發(fā)和創(chuàng)新,到2015年底,北方奧鈦生產(chǎn)的鈦酸鋰電池,與第三代相比,成本下降40%,能量密度提高了60%。
          隨著北方奧鈦在電池領(lǐng)域一個個核心技術(shù)的突破,銀隆新能源公司開始圍繞鈦酸鋰電池構(gòu)建起一條新能源領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈。截至2015年底,銀隆新能源已分別在廣東珠海、河北武安及石家莊建成三大生產(chǎn)基地,已具備年產(chǎn)純電動客車3.3萬輛,運(yùn)動型多功能電動車10萬輛,電池6.2億安時,鈦酸鋰電池原材料5000噸,儲能800MW的強(qiáng)大生產(chǎn)能力。
          與此同時,國內(nèi)資本市場巨鱷紛至沓來。中信證券率先聯(lián)手華融資產(chǎn)、東方資產(chǎn)、北京公交等20家品牌企業(yè)共同向銀隆新能源公司注資數(shù)十億元,成為主要股東。去年,銀隆新能源公司已實現(xiàn)新能源汽車銷售訂單7000輛,完成生產(chǎn)純電動客車3189輛,銷量全國排行第七。

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