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          技術(shù)文章

          滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)

          瀏覽次數(shù):6792016/10/17  

          滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)

          技術(shù)領(lǐng)域

          本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)。

          背景技術(shù)

          干燥是許多農(nóng)產(chǎn)物料及食物長(zhǎng)期保藏的一種經(jīng)濟(jì)有效的方法,同時(shí)它也是一種重要的加工工藝。傳統(tǒng)的常壓熱風(fēng)干燥雖然簡(jiǎn)單、成本低,但對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)有嚴(yán)重的影響(如表面硬化、溶質(zhì)散失等),特別是干燥農(nóng)產(chǎn)品、食品及生物制品。真空干燥和真空冷凍干燥可得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,但在真空干燥中由于壓力保持在一定水平,容易形成物料內(nèi)外水蒸氣分壓的平衡,限制了干燥速率的提高。

          而現(xiàn)有真空脈動(dòng)干燥對(duì)物料的加熱方式均采用平板式加熱,這種加熱方式不能使物料均勻受熱,且裝料量較小。

          發(fā)明內(nèi)容

          本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī),其解決了平板式加熱不均勻,加熱時(shí)間長(zhǎng),干燥不均勻等問題。

          為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:

          一種滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī),其中:包括真空泵、逆止閥、控制器、電磁閥、壓力傳感器、冷凝器、旋轉(zhuǎn)接頭、干燥筒和減速電機(jī),所述的真空泵通過管路與逆止閥連接,所述的逆止閥通過管路與冷凝器連接,所述的逆止閥和冷凝器之間的管路上安裝有電磁閥和壓力傳感器,所述的控制器通過線纜與電磁閥和壓力傳感器連接,所述的旋轉(zhuǎn)接頭左端通過管路與冷凝器連接,所述的旋轉(zhuǎn)接頭右端安裝在干燥筒的左端面上,所述的減速電機(jī)通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

          為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的具體措施還包括:

          上述的旋轉(zhuǎn)接頭由Y型密封圈、第一軸承、空心軸、端蓋、外套筒、油封、內(nèi)套筒、唇形密封圈、第二軸承、端面油封和油塞組成,所述的空心軸兩端通過第一軸承安裝在內(nèi)套筒的中心孔里,所述的Y型密封圈安裝在內(nèi)套筒左端的凹槽里且Y型密封圈套在空心軸上,所述的端蓋通過螺釘安裝在內(nèi)套筒的左端面上且端蓋右端面頂在左側(cè)所述的第一軸承外圈的左端面上,右側(cè)所述的第一軸承外圈通過安裝在內(nèi)套筒內(nèi)孔中的環(huán)形凹槽的內(nèi)卡圈定位,所述的內(nèi)套筒兩端通過第二軸承安裝在外套筒的中心孔里,所述的外套筒內(nèi)孔與內(nèi)套筒外圓柱面之間安裝有油封和唇形密封圈,所述的內(nèi)套筒軸向孔內(nèi)安裝有油塞,所述的內(nèi)套筒右端面的環(huán)形凹槽里安裝有端面油封。

          上述的干燥筒由滾筒內(nèi)圈、循環(huán)水路、滾筒外圈、攪拌棒、密封墊、擋板、滾筒門、保溫層和濾網(wǎng)組成,所述的滾筒內(nèi)圈安裝在滾筒外圈內(nèi),所述的滾筒內(nèi)圈的內(nèi)壁上和滾筒外圈的外圓柱面上都安裝有滾筒外圈,所述的濾網(wǎng)安裝在滾筒內(nèi)圈的安裝孔里,所述的攪拌棒安裝在滾筒內(nèi)圈的右端面上,所述的滾筒內(nèi)圈與滾筒外圈之間設(shè)有循環(huán)水路,所述的擋板安裝在滾筒外圈的右端面上,所述的滾筒門通過螺釘安裝在滾筒外圈上。

          上述的干燥筒上的滾筒門采用平蓋式且滾筒門外側(cè)焊有把手。

          上述的干燥筒上的滾筒內(nèi)圈與滾筒外圈同軸。

          上述的旋轉(zhuǎn)接頭上的外套筒的徑向孔與內(nèi)套筒的軸向孔連通。

          上述的旋轉(zhuǎn)接頭的外套筒安裝在干燥筒上的滾筒外圈左端面上。

          一種滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)的工作原理:將物料放入干燥滾筒內(nèi)以設(shè)定的溫度進(jìn)行加熱,然后開啟真空泵抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)開始按設(shè)定的真空干燥時(shí)間進(jìn)行倒計(jì)時(shí)。當(dāng)真空干燥時(shí)間結(jié)束時(shí)電磁閥開啟,干燥室內(nèi)壓力變?yōu)槌?,此時(shí)按設(shè)定的常壓干燥時(shí)間開始倒計(jì)時(shí)。常壓干燥完成后電磁閥關(guān)閉,進(jìn)入真空干燥階段。如此不斷循環(huán)直至物料降至所需含水率為止。在干燥過程中真空泵一直處于工作狀態(tài),這樣就能及時(shí)將物料蒸發(fā)出的水分帶走。

          本發(fā)明結(jié)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)接頭,干燥滾筒在傳動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),可以使物料受熱均勻。旋轉(zhuǎn)接頭既是向干燥滾筒循環(huán)水道通人熱水對(duì)物料進(jìn)行加熱,同時(shí)也是連通真空管道與滾筒的聯(lián)接件;采用滾筒式加熱,可以通過滾筒的旋轉(zhuǎn)使物料受熱均勻,在滾筒中運(yùn)動(dòng)的物料可以重疊,所以在相同加熱面積上可以加熱更多物料,達(dá)到較大的裝料量;在滾筒內(nèi)壁加裝若干起攪動(dòng)作用的橫棒,提高了干燥效果和干燥效率,在滾筒內(nèi)圈底部抽氣口處裝有濾網(wǎng),防止物料在真空干燥時(shí)被吸走。

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