FG-120型固體制劑沸騰干燥設備

一、主要性能及特點：

1、PLC編程控制，人機界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數(shù)，程序自動運行，操作方便，穩(wěn)定，具備嚴格的互鎖功能，不致產(chǎn)生誤操作。系統(tǒng)設有溫度、濕度和壓力檢測、顯示和記錄功能，進風溫度采用PID控制技術進行控制；

2、主機比常規(guī)設計加高了20%，使設備處理范圍廣，能夠適應不同的物料干燥，并且保證一定的沸騰高度，以減小布袋除塵器的負荷，同時采用在線氣缸自動斗袋氣密封式布袋除塵，布袋密封形式為氣囊充氣密封，密封效果更好，工作時可連續(xù)在線自動清灰除塵，并且可設定清灰及間隔時間，以達到良好的清灰效果，確保流化效果；選用防靜電布袋，消除運行中的靜電產(chǎn)生，使物料不易粘布袋，利于除塵，確保干燥效果，布袋除塵器設有壓差顯示，布袋出風配有粉塵檢測儀，檢測布袋漏粉，以及時提醒布袋需要清洗或更換；捕集袋由防靜電布制成，采用氣囊密封結(jié)構(gòu)；設有升降加緊機構(gòu)，在清場時，可以將捕集袋降下后再拆卸清洗；

3、系統(tǒng)風量由引風機變頻控制，可無級調(diào)速風機，以調(diào)節(jié)系統(tǒng)風量，使設備可用于不同的物料干燥；

4、設備采取密閉圓形結(jié)構(gòu),無死角,清洗方便迅速,無交叉污染，符合GMP標準要求。

5、設計特殊的分風板，分風均勻，物料沸騰效果好。網(wǎng)板安裝形式為快裝式結(jié)構(gòu)，方便清洗及維護。

沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的 影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以 “溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著力避免的。良好的分布板設計，應能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當床層中某些部位由于壓降 降低、氣流速度增高時，分布板所產(chǎn)生的阻力應能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
對完善進風空氣處理的建議 ：
熱空氣的采風口一般 設置在輔機房，和加熱裝置、消音設備安裝在一起，輔機房與潔凈區(qū)不設置直通的門窗。輔機房的空氣潔凈級別往往比較低，會影響藥用熱空氣的質(zhì)量，這就要求設備 本身有良好的凈化裝置，否則未凈化的空氣會污染藥品，難以達到GMP要求。 目前國內(nèi)許多設備對空氣處理單元的配置為：出效過濾器，中效過濾器，蒸汽加熱（或電加熱），高效過濾器?？諝馓幚硐到y(tǒng)雖然配置了初、中、高效過濾器，但隨 著運行時間的不斷增加，高效過濾器會出現(xiàn)堵塞或者破損，目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換，缺乏理論依據(jù)。提早更換會增加成本，推遲更換又會帶來空 氣質(zhì)量下降的風險，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。