力馬干燥積極開發(fā)食品領(lǐng)域優(yōu)勢工程，其酶制劑噴霧干燥生產(chǎn)線已經(jīng)在客戶中成功應(yīng)用，取得良好效果。

酶制劑是從生物中提取的具有酶特性的物質(zhì)，主要作用是催化食品加工過程中各種化學(xué)反應(yīng)，改進(jìn)食品加工方法，目前已擴(kuò)大應(yīng)用到造紙、飼料、環(huán)保等新領(lǐng)域，將對很多相關(guān)企業(yè)起到循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合利用的作用，因此，酶制劑用量不斷增加，但是酶黏性較大，干燥比較困難，其原來的干燥設(shè)備又存在較多弊端，酶制劑產(chǎn)量少，質(zhì)量差，適應(yīng)不了目前發(fā)展需求。力馬公司工程技術(shù)人員與國內(nèi)酶制劑領(lǐng)域權(quán)威專家多年致力于酶制劑專用干燥機(jī)的研發(fā)，對其黏性較大的特性進(jìn)行針對性攻關(guān)，進(jìn)行多次工藝試驗(yàn)，利用LPG-5型高速離心噴霧干燥機(jī)(每小時蒸發(fā)5公斤水)作為實(shí)驗(yàn)設(shè)備，對進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量風(fēng)壓匹配、超溫臨界報(bào)警、進(jìn)出料平衡等都做了多次論證，獲得了最佳數(shù)據(jù)，更好地指導(dǎo)了大型噴霧干燥設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)。針對酶制劑吸濕性強(qiáng)等特性，力馬公司改進(jìn)了設(shè)備結(jié)構(gòu)，融入了防粘掃壁的新技術(shù)，并能實(shí)現(xiàn)同步冷卻和連續(xù)收料等工藝需求。